Honing ແມ່ນຫຍັງ?
Honingແມ່ນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນໃນນັ້ນແກນຂັດ(ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງມື honing) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເອົາວັດສະດຸຈໍານວນນ້ອຍຫຼາຍອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງ workpiece, ປົກກະຕິແລ້ວພາຍໃນເຈາະເປັນຮູບທໍ່ກົມ.
ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຮອບ, taper, ຊື່), ແລະບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ.
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການເຈາະ, ເຈາະ, ຫຼື reaming ເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນແມ່ນຕ້ອງການ.
ຂະບວນການ Honing ເຮັດວຽກແນວໃດ
ຕັ້ງຄ່າ: ຊິ້ນວຽກ (ມັກຈະເປັນກະບອກ, ທໍ່ເກຍ, ຫຼືທໍ່ໄຮໂດຼລິກ) ຖືກຍຶດຢູ່ໃນເຄື່ອງ honing.
ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມື honing ປະກອບດ້ວຍແກນຂັດmounted ສຸດ mandrel ເປັນ. ກ້ອນຫີນຂະຫຍາຍອອກເປັນວົງເພື່ອກົດໃສ່ພື້ນຜິວ.
ການເຄື່ອນໄຫວ:
ການເຄື່ອນໄຫວ rotaryຂອງເຄື່ອງມື honing →ສະຫນອງການປະຕິບັດການຕັດ.
ການເຄື່ອນໄຫວແບບໂຕ້ຕອບຕາມແກນເຈາະ → ແຈກຢາຍການຕັດໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ.
ການເຄື່ອນໄຫວລວມເຫຼົ່ານີ້ສ້າງເປັນຂ້າມ-ຮູບແບບ hatchຢູ່ດ້ານ.
Coolant / lubricant: ລ້າງຜ່ານເຂດບ່ອນເຮັດວຽກເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ.
ການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ: ຄວບຄຸມຫຼາຍ, ປົກກະຕິແລ້ວ0.02 – 0.15 ມມ, ປັບປຸງເລຂາຄະນິດແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດພື້ນຖານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Honing
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ: ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງ ±2–5 microns.
ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ: ຜະລິດນ້ຳມັນ-ການຈັບສະຕິກເກີ້ທີ່ຢືດຢຸ່ນ (Ra 0.1–0.8 µm).
ການແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ: ເອົາຮູບທໍ່ກົມ, ຮູບໄຂ່, ຄື້ນ, ແລະການບິດເບືອນທີ່ເຫຼືອຈາກເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ.
ປັບປຸງປະສິດທິພາບ: ສໍາເລັດຮູບ Crosshatch ປັບປຸງ lubrication ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ.
ຊີວິດອົງປະກອບຂະຫຍາຍ: ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍສະລະ, ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ: ສາມາດປຸງແຕ່ງແຂງ, ແຂງ, ຫຼືຄວາມຮ້ອນ-ວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າການຂັດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Honing
Honing ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຈາະຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຫນ້າດິນມີຄວາມສໍາຄັນ:
ຍານຍົນ:
ເຈາະກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກ (ເພື່ອບັນຈຸນ້ໍາມັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງລູກສູບ).
ລູກປືນ Crankshaft, rods ເຊື່ອມຕໍ່, injectors ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
Hydraulic & Pneumatics:
ທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ.
ທໍ່ປ້ຳ ແລະ ທໍ່ປ່ຽງ.
ຍານອາວະກາດ:
ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນ.
ຖັງເກຍລົງຈອດ.
ວິສະວະກຳທົ່ວໄປ & ເຄື່ອງມື:
ເຈາະເກຍ, ເກິດ, ພຸ່ມໄມ້.
ຖັງປືນ (rifling honing).
ອຸປະກອນການແພດແລະເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ.
Lapping vs. Honing: ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງ
1. Lapping ແມ່ນຫຍັງ?
Lappingເປັນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດ{0}ທີ່ໃຊ້ aslurry abrasive ວ່າງລະຫວ່າງ lap (ພື້ນຜິວຮາບພຽງຫຼື contoured) ແລະ workpiece ການຜະລິດຫນ້າກ້ຽງທີ່ສຸດແລະຖືກຕ້ອງ.
ມັນເອົາວັດສະດຸຈໍານວນນ້ອຍຫຼາຍ (ໃນໄມໂຄຣນ).
ເນັ້ນໃສ່ຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
ມັກຈະພິຈາລະນາ aຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການຂັດຫຼື honing.
2. ວິທີການ Lapping ເຮັດວຽກ
Slurry ຂັດ: ອະນຸພາກຂັດລະອຽດ (ອາລູມີນຽມອອກໄຊ, ຊິລິຄອນຄາໄບ, ຫຼືເພັດ) ຖືກໂຈະຢູ່ໃນນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືນໍ້າ.
ເຄື່ອງມື Lap: ການຂັດຂັດແມ່ນໃຊ້ລະຫວ່າງ lap (ທາດເຫຼັກອ່ອນ, ທອງແດງ, ຫຼືແຜ່ນນໍາ) ແລະ workpiece ໄດ້.
ການເຄື່ອນໄຫວພີ່ນ້ອງ: ເລື່ອນ ແລະ ຊິ້ນວຽກເຄື່ອນທີ່ຄວບຄຸມ, ມັກຈະເປັນການເຄື່ອນໄຫວແບບສຸ່ມ ຫຼືຮູບ-8.
ການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ: ສານລະລາຍຂັດກັດຈະຕັດຈຸດສູງສຸດຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, ສ້າງກະຈົກ{{0}ຄືກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ.
ຄວາມຊັດເຈນ: ສາມາດບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງRa 0.01–0.05 µmແລະຄວາມທົນທານພາຍໃນຍ່ອຍ-ລະດັບໄມໂຄຣນ (±0.1–0.5 µm).
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Lapping
Optics & Glass: ເລນ, ກະຈົກ, ແລະ prisms.
Metrology: ຕັນວັດ, ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ປະທັບຕາກົນຈັກ: ການປະທັບຕາແບບຮາບພຽງຢູ່ໃນປັ໊ມແລະປ່ຽງ.
Semiconductors & Electronics: Silicon wafers, substrates ceramic.
ອຸປະກອນການແພດ: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ການປູກຝັງທີ່ຕ້ອງການ ultra-ຫນ້າກ້ຽງ.
4. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງ Lapping ແລະ Honing
| ລັກສະນະ | Honing | Lapping |
|---|---|---|
| ຂະບວນການ | ໃຊ້ແກນຂັດທີ່ຕິດຢູ່ກັບ mandrel ທີ່ມີ rotary + motion reciprocating | ໃຊ້ສານຂັດຂັດວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນ lap ແລະ workpiece |
| ຫນ້າວຽກ | ຮູຂຸມຂົນກະບອກພາຍໃນ (ນອກນັ້ນຍັງມີບາງຮູເຈາະ OD ພາຍນອກ) | ພື້ນຜິວແປ, ຮູບກົມ, ຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ |
| ການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ | ສູງກວ່າ (0.02–0.15 ມມ) | ຕ່ຳຫຼາຍ (ໄມຄຣອນ) |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງ | ສູງຫຼາຍ (± 2–5 µm) | ສູງສຸດ-ສູງ (±0.1–0.5 µm) |
| ສໍາເລັດຮູບ | ລະອຽດ, ນ້ຳມັນ-ການຈັບສະຫຼັບກັນ (Ra 0.1–0.8 µm) | ກະຈົກ-ຄ້າຍຄືສໍາເລັດຮູບ (Ra 0.01–0.05 µm) |
| ຈຸດປະສົງ | ແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ (ຄວາມກົມ, taper) + ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບ | ບັນລຸຄວາມລຽບ, ລຽບ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ |
| ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ | ກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກ, ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ເກຍ | Optics, ປະທັບຕາ, ຕັນວັດ, semiconductors |
ໃນສັ້ນ:
Honingແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຈາະເປັນຮູບທໍ່ກົມບ່ອນໃດທີ່ການແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ + ນ້ຳມັນ-ຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບ.
Lappingແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບພື້ນຜິວແປ ຫຼື contouredຢູ່ໃສກ້ຽງທີ່ສຸດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຕ້ອງການ.
Honing vs. Grinding: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
1. ການຂັດແມ່ນຫຍັງ?
ຕຳແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ aລໍ້ຂັດຫມຸນເອົາວັດສະດຸອອກຈາກດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້.
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານນອກຫຼືຮາບພຽງ.
ການຂັດແມ່ນສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະບໍ່ຖືກປັບປຸງເປັນ honing ຫຼື lapping.
2. ວິທີການ Grinding ເຮັດວຽກ
ລໍ້ຂັດ: ປະກອບດ້ວຍເມັດຂັດທີ່ຜູກມັດກັນ (ອາລູມິນຽມອອກໄຊ, ຊິລິຄອນຄາໄບ, CBN, ເພັດ).
ການເຄື່ອນໄຫວ Rotary: ລໍ້ grinding rotates ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
ການໂຕ້ຕອບຂອງ workpiece: ລໍ້ຫມຸນຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄດ້, ຕັດ chip ຂະຫນາດນ້ອຍ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ: ໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຂັບລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ: ຮຸກຮານຫຼາຍກ່ວາ honing, ຕັ້ງແຕ່0.1 ມມຫາຫຼາຍມມ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ grinding
ຍານຍົນ ແລະອາວະກາດ: Shafts, bearings, gears, turbine blades.
ການສ້າງເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມືຕັດ, ຕາຍ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ການເຮັດວຽກໂລຫະ: ການຂັດພື້ນຜິວເພື່ອຄວາມຮາບພຽງ, ການຂັດຮູບທໍ່ກົມສໍາລັບພາກສ່ວນຮອບ.
ການກໍ່ສ້າງ & ການຜະລິດ: ຕັດວັດສະດຸແຂງ (ເຊລາມິກ, ເຫຼັກແຂງ, ແກ້ວ).
4. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງ Honing ແລະ Grinding
| ລັກສະນະ | Honing | ຕຳ |
|---|---|---|
| ຂະບວນການ | ໃຊ້ແກນຂັດດ້ວຍ rotary + reciprocating motion | ໃຊ້ລໍ້ຂັດຫມຸນ |
| ການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ | ນ້ອຍຫຼາຍ (0.02–0.15 ມມ) | ໃຫຍ່ກວ່າ (0.1 ມມ ຫາ ຫຼາຍມມ) |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງ | ສູງຫຼາຍ (± 2–5 µm) | ສູງ (± 5–10 µm) |
| ສໍາເລັດຮູບ | ລະອຽດ, ຂ້າມ-ຟັກ, ນ້ຳມັນ-retentive (Ra 0.1–0.8 µm) | ກ້ຽງ, ສໍາເລັດຮູບຕາມທິດທາງ (Ra 0.2–1.6 µm) |
| ຫນ້າວຽກ | ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນທໍ່ທໍ່ກົມພາຍໃນ (ນອກນັ້ນໃນບາງກໍລະນີ) | ດ້ານນອກເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ຮາບພຽງ, ຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ |
| ຈຸດປະສົງ | ການແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ (taper, ovality, straightness) + ການປັບປຸງ lubrication | ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທົ່ວໄປ |
| ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ | ກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກ, ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ເກຍ | Shafts, bearings, gears, ແຜ່ນແປ |
ສະຫຼຸບ:
ຕຳແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການເອົາປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອຸປະກອນການແລະຮູບຮ່າງພາຍນອກ / ຮາບພຽງ.
Honingແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສຸດທ້າຍຂອງເຈາະ, ແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ, ແລະການບັນລຸນໍ້າມັນ-ຮູບແບບການຈັບສະຫຼັບກັນທີ່ດຶງໄວ້.
Honing ທຽບກັບ Burnishing: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
1. ການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນຫຍັງ?
ການເຜົາໄຫມ້ເປັນພື້ນຜິວ-ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຄື່ອງມືແຂງ, ກ້ຽງ (ມັກຈະເປັນ roller ຫຼືບານ) ຖືກກົດດັນກັບຫນ້າດິນ workpiece ເພື່ອພາດສະຕິກຜິດປົກກະຕິວັດສະດຸ.
ແທນທີ່ຈະຕັດຫຼືເອົາວັດສະດຸ, ການເຜົາໄຫມ້compresses ແລະ smoothsດ້ານເທິງລົງສູ່ຮ່ອມພູ.
ມັນປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມແຂງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຊິບ.
2. ວິທີການເຜົາໄຫມ້ເຮັດວຽກ
ເຄື່ອງມືຕິດຕໍ່: ເຄື່ອງມືຂັດລູກກິ້ງ ຫຼື ບານຖືກກົດໃສ່ພື້ນຜິວ.
ຄວາມກົດດັນ & ການເຄື່ອນໄຫວ: ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອນຍ້າຍທົ່ວພື້ນຜິວ, ຄວາມກົດດັນສູງຂອງພລາສຕິກເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພື້ນຜິວຜິດປົກກະຕິ.
ການແກ້ໄຂພື້ນຜິວ: ຈຸດສູງສຸດຖືກແປເປັນຮ່ອມພູ → ພື້ນຜິວກາຍເປັນກ້ຽງ, ແຂງຂຶ້ນ, ແລະທົນທານຕໍ່-.
ບໍ່ມີການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ: ບໍ່ເຫມືອນກັບ honing, ເທົ່ານັ້ນການບີບອັດພື້ນຜິວແລະກ້ຽງເກີດຂຶ້ນ.
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຜົາໄຫມ້
ຍານຍົນ: Shafts, crankpins, piston rods.
Hydraulic & Pneumatics: ທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບ.
ຍານອາວະກາດ: ຊິ້ນສ່ວນເກຍຈອດ, ປ່ຽງ turbine.
ວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ: ວາລະສານລູກປືນ, rollers ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປູກຝັງທາງການແພດ.
ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍ: ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ (ສາມາດບັນລຸ Ra < 0.1 µm).
4. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງ Honing ແລະ Burnishing
| ລັກສະນະ | Honing | ການເຜົາໄຫມ້ |
|---|---|---|
| ຂະບວນການ | ການຂັດຂັດ → ເອົາວັດສະດຸອອກ | ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ → ບີບອັດພື້ນຜິວ |
| ການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ | ແມ່ນ (0.02–0.15 ມມ) | ບໍ່ (ພຽງແຕ່ smooths ແລະ compresses) |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງ | ສູງຫຼາຍ, ແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ (± 2–5 µm) | ບໍ່ແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ |
| ສໍາເລັດຮູບ | ຂ້າມ-ຟັກ, ນ້ຳມັນ-ການຈັບຕົວ (Ra 0.1–0.8 µm) | ກ້ຽງຫຼາຍ, ກະຈົກ-ຄ້າຍຄື (Ra < 0.1 µm) |
| ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ | ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນ | ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນ |
| ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ | ເຈາະພາຍໃນທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ | Shafts, rods, ແລະຫນ້າດິນຕ້ອງການຄວາມແຂງ + ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ທໍ່ເຄື່ອງຈັກ, ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ເກຍ | Shafts, crankpins, rods cylinder, ບ່ອນນັ່ງ bearing |
ສະຫຼຸບ:
Honing= ການກໍາຈັດວັດຖຸທີ່ຊັດເຈນເພື່ອແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດແລະສ້າງນ້ໍາມັນ-ການສໍາເລັດຮູບພາຍໃນເຈາະ.
ການເຜົາໄຫມ້= ເຢັນ-ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ບີບອັດພື້ນຜິວເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະເປັນກະຈົກ-ຄືກັບການສໍາເລັດຮູບໂດຍບໍ່ຕ້ອງເອົາວັດສະດຸອອກ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງມື Honing ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ
1. Single-Pass Honing Tools
ລາຍລະອຽດ: ເຄື່ອງມືຜ່ານຮູເຈາະຫນຶ່ງຄັ້ງ, ເອົາວັດສະດຸອອກດ້ວຍແຂນຂັດເພັດ / CBN.
ຄຸນສົມບັດ: No reciprocation; ຫນຶ່ງ-ຕັດທິດທາງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ປະລິມານການຜະລິດສູງ{{0}.
ປ່ຽງໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ຫົວສີດນໍ້າມັນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຂໍ້ດີ: ຄວາມໄວສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ໄລຍະເວລາວົງຈອນຫຼຸດລົງ.
2. ເຄື່ອງມື Honing ຂະຫຍາຍໄດ້
ລາຍລະອຽດ: ແກນຂັດແມ່ນຕິດຢູ່ເທິງ mandrel ທີ່ຂະຫຍາຍອອກເປັນ radially ເພື່ອຕິດຕໍ່ກັບຝາເຈາະ.
ຄຸນສົມບັດ: ເຄື່ອງມືສາມາດປັບປ່ຽນຂະໜາດໄດ້.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ທົ່ວໄປ-ຈຸດປະສົງ honing ຂອງກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກ, ກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບ.
ຂໍ້ດີ: ອະເນກປະສົງ, ສາມາດຈັດການລະດັບຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງມືດຽວ.
3. ເຄື່ອງມືເພັດ ແລະ CBN Honing
ລາຍລະອຽດ: ໃຊ້superabrasives(ເພັດຫຼື cubic boron nitride) ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຂັດທໍາມະດາ.
ຄຸນສົມບັດ: ຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ, ການປະຕິບັດການຕັດໄວ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ວັດສະດຸແຂງ (ເຊລາມິກ, carbides, ເຫຼັກແຂງ, ໂລຫະປະສົມທາງອາກາດ).
ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ການແພດ, ລະບົບສີດນໍ້າມັນ.
ຂໍ້ດີ: ຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະປະສິດທິພາບ.
4. Plateau Honing Tools
ລາຍລະອຽດ: ເຄື່ອງມືພິເສດ ຫຼືຫີນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດ ກພື້ນຜິວພູພຽງໂດຍເອົາຈຸດສູງສຸດທີ່ຄົມຊັດ.
ຄຸນສົມບັດ: ເຮັດໃຫ້ຜິວຫນ້າລຽບມີຮ່ອມພູເລິກສໍາລັບການເກັບຮັກສານ້ໍາມັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກ (ຍານຍົນ, ລົດຈັກ, ທະເລ).
ອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ friction ຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານສູງ.
ຂໍ້ດີ: ປັບປຸງການຫຼໍ່ລື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກ-ໃນເວລາ, ຍືດອາຍຸສ່ວນ.
5. ແປງ Honing ແບບຍືດຫຍຸ່ນ (ບານ Hones)
ລາຍລະອຽດ: ແຜ່ນໄນລອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີບານຂັດ.
ຄຸນສົມບັດ: ສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງເຈາະ; ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານແທນທີ່ຈະກ່ວາການໂຍກຍ້າຍຫຼັກຊັບຫນັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
Deburring, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະສໍາເລັດຮູບ.
ກະບອກຫ້າມລໍ້, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍ, ອາວຸດປືນ, ທໍ່ທາງການແພດ.
ຂໍ້ດີ: ລາຄາບໍ່ແພງ, ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້, ເຫມາະສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຜິວສຸດທ້າຍແລະການສໍາເລັດຮູບ crosshatch.
6. Mandrel Honing Tools
ລາຍລະອຽດ: ເຄື່ອງມື honing ພື້ນເມືອງທີ່ມີmandrel-ແກນຕິດ, ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຕໍ່ກັບຂຸມ.
ຄຸນສົມບັດ: ສະຫນອງການປັບຂະຫນາດແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຊັດເຈນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
honing ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ.
ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ rebuilding, ອົງປະກອບ aerospace.
ຂໍ້ດີ: ເຊື່ອຖືໄດ້, ຖືກຕ້ອງ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ honing ແນວນອນ / ຕັ້ງ.
ການເລືອກເຄື່ອງມື Honing ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງມື honing, ພິຈາລະນາ:
ວັດສະດຸ Workpiece
ໂລຫະປະສົມແຂງ, ເຊລາມິກ → ເຄື່ອງມືເພັດ/CBN.
ເຫຼັກມາດຕະຖານ, ເຫຼັກຫລໍ່ → ຫີນ honing ທໍາມະດາຫຼືຂະຫຍາຍໄດ້.
ເຈາະຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ
ເຈາະຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ → ເຄື່ອງມືດຽວ-ຜ່ານ honing.
ເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່ / ປ່ຽນແປງໄດ້ → ເຄື່ອງມື mandrel ຂະຫຍາຍໄດ້.
ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ຫຼື deburring → hones ບານທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ
ນ້ຳມັນ-ການຈັບສະຫຼັບກັນ → Plateau honing tools.
ກະຈົກ-ຄືກັບການສໍາເລັດຮູບ → Diamond/CBN stones with fine grit.
Deburring / ທໍາຄວາມສະອາດ → ແປງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ປະລິມານການຜະລິດ
ປະລິມານສູງ-ລະດັບສຽງ, ອັດຕະໂນມັດ → Single-ຜ່ານ ຫຼື ເຄື່ອງມືເພັດ CNC.
ປະລິມານຕໍ່າ/ປານກາງ, ການສ້ອມແປງທົ່ວໄປ → ເຄື່ອງມື mandrel ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.
ສະຫຼຸບ:
ສໍາລັບຄວາມໄວການຜະລິດ & ຄວາມສອດຄ່ອງ→ ເຄື່ອງມືດຽວ-ຜ່ານ.
ສໍາລັບ versatility→ ເຄື່ອງມື mandrel ຂະຫຍາຍໄດ້.
ສໍາລັບວັດສະດຸແຂງ & ຄວາມແມ່ນຍໍາ→ ເຄື່ອງມື Diamond/CBN.
ສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນ & ຊີວິດສ່ວນຍາວ→ ເຄື່ອງມືພູພຽງ.
ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ & deburring→ ແປງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ Honing
1. ເຄື່ອງຈັກ honing ຕາມແນວນອນ
ລາຍລະອຽດ: spindle honing ແລະ workpiece ແມ່ນຮັດກຸມຢຽດຕາມທາງຂວາງ.
ຄຸນສົມບັດ:
ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຍາວ, ເຈາະແຄບ(ຄວາມຍາວ-ເຖິງ-ອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ > 5:1).
Workpiece ສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ໃນຫຼາຍຈຸດຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ.
ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການເຈາະເລິກ{0}} honing.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ຖັງປືນ.
ທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ.
ທໍ່ສູບຍາວ.
2. Vertical Honing Machines
ລາຍລະອຽດ: spindle honing ແມ່ນ mountedຕັ້ງ, ແລະ workpiece ແມ່ນ positioned upright.
ຄຸນສົມບັດ:
ຕ້ອງການພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນໜ້ອຍລົງ (ການອອກແບບກະທັດຮັດ).
ຈັດການງ່າຍກວ່າຂະຫນາດໃຫຍ່, workpieces ຫນັກ.
ກາວິທັດຊ່ວຍໃນການໄຫຼຂອງ coolant ແລະການກໍາຈັດ chip.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ຕັນເຄື່ອງຈັກ.
ກະບອກເບກ.
ທໍ່ເກຍ ແລະ ຝາອັດປາກມົດລູກ.
3. ເຄື່ອງຈັກ CNC Honing
ລາຍລະອຽດ: ຄອມພິວເຕີ-ເຄື່ອງຈັກ honing ຄວບຄຸມອອກແບບມາສໍາລັບອັດຕະໂນມັດ ແລະ-ຄວາມຊັດເຈນສູງການຜະລິດ.
ຄຸນສົມບັດ:
ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງອາຫານ, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ແລະການຂະຫຍາຍເຄື່ອງມື.
ໄມຄຣອນ-ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ ແລະສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້.
ມີຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂ taper, ຮູບໄຂ່, ແລະຄວາມຜິດພາດ geometric ອື່ນໆ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນອາວະກາດ.
ຫົວສີດນ້ຳມັນລົດຍົນ ແລະ ທໍ່ສູບ.
ປ່ຽງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ ແລະນິວເມຕິກ.
4. ເຄື່ອງຈັກ Honing ຄູ່ມື
ລາຍລະອຽດ: ດໍາເນີນການດ້ວຍຕົນເອງ, ມັກຈະມີ mandrels ຂະຫຍາຍງ່າຍດາຍແລະແກນ abrasive.
ຄຸນສົມບັດ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ.
ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ຈຳກັດຢູ່ໃນ-ວຽກຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼືວຽກສ້ອມແປງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ກອງປະຊຸມຝຶກອົບຮົມການສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກ.
ຮ້ານສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ-.
ຖັງປືນແລະພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຕາຕະລາງປຽບທຽບໄວ
| ປະເພດເຄື່ອງຈັກ | ປະຖົມນິເທດ / ການຄວບຄຸມ | ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|
| ຢຽດຕາມລວງນອນ | spindle ອອກຕາມລວງນອນ | ເຈາະເລິກ, ຍາວ | ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ຖັງປືນ |
| ສາຍຕັ້ງ | spindle ຕັ້ງ | ເຈາະໜັກ/ສັ້ນ | ຕັນເຄື່ອງຈັກ, ເຈາະເກຍ |
| CNC Honing | ຄອມພິວເຕີ-ຄວບຄຸມ | ສູງ-ປະລິມານ, ຄວາມຊັດເຈນສູງ- | ຍານອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ໄຮໂດຼລິກ |
| ຄູ່ມື Honing | ການຄວບຄຸມດ້ວຍມື / ຄູ່ມື | -ການສ້ອມແປງຂະໜາດນ້ອຍ,-ວຽກທີ່ລາຄາຖືກ | ກອງປະຊຸມ, ຖັງປືນ |
ການປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກ Honing: Horizontal vs. Vertical vs. CNC vs. Manual
| ປະເພດເຄື່ອງຈັກ | ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ | ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ |
|---|---|---|---|
| ຢຽດຕາມລວງນອນ | ເຈາະຍາວ, ເລິກ; ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ | ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ຖັງປືນ, ເຮືອນຈັກສູບນ້ໍາຍາວ | ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການເລິກ{0}} honing honing; ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຍາວ, ເຈາະແຄບ Abhi ຜະລິດຕະພັນດີ |
| ສາຍຕັ້ງ | ເຈາະໜັກ ຫຼືສັ້ນ; ພື້ນທີ່ກະທັດຮັດ | ບລັອກເຄື່ອງຈັກ, ກະບອກເບກ, ທໍ່ເກຍ | ພື້ນທີ່{0}ປະສິດທິພາບ; ກາວິທັດຊ່ວຍກຳຈັດຊິບ Abhi Fine Products |
| CNC Honing | ສູງ-ຄວາມຊັດເຈນ, ປະລິມານການຜະລິດສູງ- | ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ, ຫົວສີດນໍ້າມັນລົດຍົນ, ປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ | ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ; micron-ຄວາມຖືກຕ້ອງລະດັບ; ເຫມາະສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ JetCrafted Precision Machining |
| ຄູ່ມື Honing | ຕ່ຳ-ປະລິມານ, ລາຄາ-ໜ້າວຽກທີ່ລະອຽດອ່ອນ | ການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກ, ການເຮັດວຽກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຖັງປືນ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ; ທັກສະຜູ້ປະກອບການ-ຂຶ້ນກັບ; ເໝາະສຳລັບ-ຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼືວຽກສ້ອມແປງ Practical Machinist |
ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ honing ທີ່ຖືກຕ້ອງ: ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ
1. ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpiece
ເຈາະເລິກ, ຍາວ: ເລືອກເຄື່ອງ honing ຕາມແນວນອນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ເຈາະໜັກ ຫຼືສັ້ນ: ເຄື່ອງ honing ແນວຕັ້ງເໝາະສົມກວ່າເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງພວກມັນ-ການຖອດຊິບຊ່ວຍເຫຼືອ.
2. ປະລິມານການຜະລິດ
ສູງ-ປະລິມານ, ສູງ-ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC honingສະເຫນີອັດຕະໂນມັດແລະຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ປະລິມານໜ້ອຍ-ໜ້າວຽກ ຫຼືການສ້ອມແປງ: ເຄື່ອງຈັກ honing ຄູ່ມືແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ມີປະສິດທິພາບ ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
3. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ
ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານດີ: ເຄື່ອງຈັກ CNC honingດ້ວຍເພັດຫຼື CBN abrasives ແມ່ນເຫມາະສົມ.
ສໍາເລັດຮູບມາດຕະຖານ: ເຄື່ອງຈັກ honing ຄູ່ມືຫຼືແນວນອນອາດຈະພຽງພໍ.
4. ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ ແລະງົບປະມານ
ພື້ນທີ່ຈໍາກັດ: ເຄື່ອງ honing ແນວຕັ້ງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະມີປະສິດທິພາບ.
ການພິຈາລະນາງົບປະມານ: ເຄື່ອງຈັກ honing ຄູ່ມືມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ.
ສະຫຼຸບ: ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ honing ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ສໍາລັບ-ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະລິມານການຜະລິດສູງ-: ເຄື່ອງຈັກ CNC honingເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສະເຫນີໃຫ້ອັດຕະໂນມັດແລະ micron -ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ສໍາລັບຍາວ, ເຈາະເລິກ: ເຄື່ອງ honing ຕາມແນວນອນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວ.
ສໍາລັບເຈາະຫນັກຫຼືສັ້ນໃນພື້ນທີ່ຫນາແຫນ້ນ: ເຄື່ອງ honing ແນວຕັ້ງມີປະສິດທິພາບ ແລະພື້ນທີ່ຫວ່າງ-ປະຢັດ.
ສຳລັບ-ປະລິມານ ຫຼືໜ້າວຽກສ້ອມແປງໜ້ອຍ: ເຄື່ອງຈັກ honing ຄູ່ມືແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ມີປະສິດທິພາບ ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
